超声波焊接机故障分析

1。超声波模具加热

超声波模具在工作时会产生一定的发热现象，这是由于材料本身的机械损耗和焊件的热传导造成的。判断焊缝热是否正常的标准是无负荷（即不与工件接触）连续发射超声波半小时以上，温度不超过50-70℃。如果热损坏，焊缝损坏或材质不合格，需更换。

2。超音速模具尖叫

超声波模具在使用过程中出现尖叫声时，应分析以下原因：

（1）安装螺钉是否松动

（2）焊接接头是否有裂纹

（3）焊接接头是否与非接触物体接触。

3。超声波发生器显示过载

当发电机发出过载报警时，应采取以下步骤进行检查：

在空载试验中，如果工作电流正常，可能是超声波模具接触到不应接触的物体，或是焊缝与焊缝座之间的参数调整失败。

空载试验不正常时，应先观察焊缝是否有裂纹，安装是否牢固，然后拆除焊缝，进行空载试验，消除传感器+喇叭的问题，并逐步拆除。在排除了换能器和变幅杆失效的可能性后，更换了新的超声波模具进行判断。

有时空载测试是正常的，但不能正常工作。超声波模具等声能元件的内部变化可能会导致声能传输受损。这里有一个相对简单的判断方法：手摸法。焊接头或焊角正常工作时，其振幅非常均匀。手摸起来像天鹅绒。当声能传递不顺畅时，手感会有气泡或毛刺的感觉。此时，应采用消除方法去除有问题的零件。当发电机出现异常时，也会产生同样的情况。通常，传感器的输入波形应为平滑的正弦波。当正弦波中出现尖峰或异常波形时，也会出现这种现象。这时，可以用另一整支声能元件来代替它来区分。