当超声波作用于热塑性塑料的接触面时，超声波电焊机会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高须振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区、由于焊区即两焊件的交界画处声阻大，因此会产生局部高温，又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固定型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。
       另外，塑料的种类、焊接中必要的振幅与每边单位长度的压力三者关系例如：焊接ABS的收音机盒，材质为丙烯树脂时，边长400mm两条，则外加压力是1.47N/mm×400×2＝1176N;焊接时间稍长，振幅选45m，这时功率约需1kW，考虑到提高产量，就得缩短焊接时间，这就要增加压力和振幅，因此功率也増加了。假定压力还是1176N，振幅增加到55m，这时由图3.2曲线可查得功率需1.4kW。在加压相同情况下，不同的材料需功率也不同。例如加压70kg相同情况下，ABS要求振幅为50m。而尼隆要求振幅为70m，因此焊接ABS功率为700W，而焊接尼隆要求功率为1400W。在相同压力下，焊接ABS需要的功率仅为尼隆的一半。以上简单介绍了焊接方面的三个主要条件，其它影响还要根据塑料的种类，焊接物的形状等因素深入探索。在超声焊接热塑性材料时，曾发现敢置工件的反射声极的刚性也起很重要的作用，当刚性合适时，用振幅振动在短时间内曾得到高质量的焊接。