当超声波作用于热塑性塑料的接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区、由于焊区即两焊件的交界面处声阻大，因此会产生局部高温，又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两塑料的養触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固定型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，超声波塑料焊接机强度能接近于原材料强度。
超声波塑料焊接的好坏取决於换能器焊头的振幅び。、所加压力P及焊接时间?等三因素。焊接时同和焊头压ガP是可以调节的，振幅び。由换能器和变幅杆决定。
其焊所需的能量
E=UmPT
这三个量相互应有个适宣值。能量E超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形。若E小，则不易焊。P也不能过大，这个压力是焊接部分的边长与边综每1mm的压力之积。当焊接苯乙烯，AS、ABS等塑料时，这个压力是1.47-2.94N/mm2左右。
关于焊接条件(功率与压力)虽有个粗略的计算、但由于焊机的种类或塑料的性质、形状不同而不同，故仅能有一个大致的判据。超声波输出功率与压力的关系曲线。其中以变幅杆振幅为参变量。
结论是采用适合于工件的反射声极的刚性，对减少为获得高质量焊接所需的时间和振幅是有效的。