超声波焊接是目前金属焊接技术中先进的焊接技术。超声波金属焊接机的工作原理是：超声波金属焊接机是利用超声波高频振动摩擦原理，将超声波振动能量转化为摩擦能量，并传递到待焊接金属表面的一种新型设备。当摩擦产生热量并施加压力时，金属结构分子被充分激活，形成分子层之间的融合。

超声波金属焊接机采用微电脑控制，电子调谐频率，液晶显示，功率连续可调，操作简单，工作稳定可靠；焊接牢固一致。该焊件具有焊接表面牢固、强度高、外观美观、环保的特点。操作方便，内置电子保护电路，使用安全，用于金属的同类焊接，可进行有色金属的单点或多点焊接；广泛应用于电池和五金行业。

超声波金属焊接机是一种机械加工过程，它通过换能器装置将高频电能转化为机械振动，作用于工件上，使相互接触的工件表面产生高频摩擦，产生热量、冷凝和焊接。在焊接过程中，没有电流通过要焊接的工件，并且在电焊模式下没有焊接电弧。由于超声波焊接不存在导热和电阻率等问题，对于有色金属材料，无疑是一种理想的金属焊接系统，尤其是对于铝、镍、铜和银等薄材料，可以在单点、多点、方形、条状、单层、多层和复合焊接中达到理想的效果。

铝带与铝盖焊接；镍带和铜箔焊接（多点）；铝带和铝箔焊接（带）；铝带和铝箔焊接（带）；铝带和铝箔焊接（多点）；镍带和铝带；镍带和铜箔；镍带和铜箔多层；铝带和铝箔多层；铝外壳与铝镍复合带焊接；镍带和铜箔多层；铝带和铝箔多层；铜管密封；汽车线束；电机端子的焊接等。