超声波焊接机在使用过程中经常会出现一些错误，今天的版本将对其进行总结，以便让大家知道，今后在操作中需要注意的事项。

1。在使用超声波塑料焊接机时，通常会选择一些较软或较硬的塑料零件。但事实上，填料能吸收超声波，导致焊接效果差，从而降低产品的焊接效果。一般来说，软填料越多，对焊接的不利影响越大。。

2。使用不同的塑料零件一起工作也是不正确的，这将导致焊接困难，甚至无法焊接。在选择焊接件时，应注意选择收缩率和熔化温度相近的材料。

3。使用过脱模剂的塑料件不适合进行超声波塑料焊接，因为超声波焊接的原理是摩擦生热，脱模剂会阻碍摩擦生热。

4。选择工作环境时，超声波焊机不适合在潮湿环境下工作，因为附着在塑料件表面的水会影响塑料件的焊接，而且有些塑料对水非常敏感。此外，石油污染也是如此。

超声波塑料焊机常见问题总结：

1。焊接表面的设计容易被忽略。当焊接要求为密封面或高强度结合面时，对焊接面的设计要求很高。如果焊缝不合适，会出现溶胶流出、焊接表面偏差或橡胶件断裂等现象。

2。使用非热塑性填料时应注意控制用量。如果使用过多的填料，塑料零件在焊接时可能会遇到困难。一般来说，当填料量超过30%时，不适合焊接。

3。注射成型时，应注意不要一次成型多套工件或多套模具，因为工件的体积会引起焊接效果的不稳定，如焊接强度不一致、工件上有花痕等。

4。在焊接过程中，如果焊接模固定不当或焊接模与下模或其它工作物接触时，一般是由于上下焊接模错位或模具连接螺钉断裂所致。