‍‍超声波焊接机的工作原理如下：‍‍

‍‍高频信号通过振荡电路（即频率超过人类听觉阈值的高频机械振动能量）从传感器转换为机械能。能量通过焊接头传递到塑料工件上，焊接头通过每秒几十万次的振动加上压力，在剧烈摩擦后熔化塑料工件的结合面。振动停止后工件承受的瞬态压力使两焊件通过分子链整体凝固。一般来说，焊接时间小于1秒，获得的焊接强度与车身相当。超声波塑料焊机可用于热塑性塑料的对焊、铆接、点焊、预埋和切割。模具的尺寸和形状是根据产品的外观设计的。‍‍

‍‍超声波塑料焊接机由气动传动系统、控制系统、超声波发生器、传感器、刀头和机械装置组成。‍‍

‍‍1。气动传动系统‍‍

‍‍包括：溢流阀、泄压阀、油雾、换向器、节流阀、气缸等。‍‍

‍‍首先，空气压缩机驱动行程气缸上下移动超声传感器的振动系统。在中、小功率超声波焊接中，根据焊接要求调整动压。‍‍

‍‍2。控制系统‍‍

‍‍控制系统由时间继电器或集成电路定时器组成。主要功能如下：一是控制气动传动系统工作，使其在焊接过程中能在定时控制下打开气路阀，气缸压力使焊头下降，对焊接物体施加一定压力，保压一段时间。焊接后的时间，然后控制系统改变气路阀，使焊头上升并复位；第二，控制超声波。在波形发生器工作期间，整个焊接过程由该系统实现自动化。按钮激活时只产生一个触发脉冲，整个焊接过程可以自动完成。整个控制系统的顺序是：电源启动触发控制信号气动传输系统，气缸压力焊头下降，焊接触发超声波发生器工作，启动超声波并保持一定的焊接时间，去除超声波。释放并保持一定的压力时间减压，焊头上升至焊接结束。‍‍

‍‍3。超声波发生器‍‍

‍‍（1）在大功率超声波塑料焊机中，发电机信号采用锁相频率自动跟踪电路，使发电机的输出频率与传感器的谐振频率基本一致。‍‍

‍‍（2）功率大于500W的超声波塑料焊机所用发电机采用自激功率振荡器，并具有一定的频率跟踪能力。‍‍

‍‍4。超声波焊接机的声学系统主要由传感器和刀头组成。‍‍