‍‍在使用超声波塑料焊接机进行塑料焊接时，即使各方面都做好了准备，也可能存在此类或状态形状的问题。其中，焊接不良现象较为普遍，也是难抗拒的。不同原因引起的焊接问题应以不同的方式解决。为了解决这个问题，让我们今天给你一个完整的画面，这样你就可以在将来及时解决类似的问题。‍‍

‍‍1、焊接效果不一致‍‍

‍‍造成这种情况的主要原因有：添加剂比例不正确，材料质量差，注射模磨削。解决这一问题的方法是：正确确定添加剂比例，使用好的材料，焊接前检查注射模。‍‍

‍‍2、非焊接表面损坏‍‍

‍‍产生这种现象的原因是超声波集中损伤提升和塑料与焊接接头的接触面不重合。解决这一问题的方法是在相应的位置对焊接接头进行修补，以避免出现空隙，并对接触面进行修补，使塑料与焊接接头重合。‍‍

‍‍3、焊接不足‍‍

‍‍这主要是因为塑料零件的输入能量太小。解决这一问题有几种方法：增加焊接时间或气压、增大振幅、使用大功率副杆、使用大功率锤。‍‍

‍‍4、过度融合‍‍

‍‍当输入塑料件能量过大时，可通过减少焊接时间或压力、减小振幅、使用低功率二次棒、使用低功率焊机来解决过度焊接的现象。‍‍

‍‍5、塑料件启动和断裂‍‍

‍‍造成这种情况的原因是塑料件本身是易碎的，超声波的振幅太大。解决方法是加厚塑料件，降低超声波振幅，并使用低功率的二次棒。‍‍

‍‍6、塑料件穿孔‍‍

‍‍产生这种现象的原因是：焊接时间过长，超声振幅过小，超声损伤集中。解决这一问题的方法是缩短焊接时间，增大振幅，使用大功率焊机，加厚塑料件。当焊接出现问题时，首先要找出问题所在，找出问题产生的原因，然后采取有针对性的措施加以处理，这样，只要一半的努力，就能达到两倍的效果。‍‍