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超声波塑料焊接机安装注意事项

2019-08-02

超声波塑料焊接机安装注意事项:

1、模具校准程序:为了达到机械能,上焊模与工件之间的距离应尽量缩短,但仍应留有必要的距离用于工件的放置和拆卸。升降平台的行程为75 mm,因此在校准模具之前,确保上焊接模具在行程中不会接触到工件。

a)将选择开关置于手动位置,调整压力调节旋钮,使压力表显示约0.2Mpa(约能使焊头升高的压力);

b)将焊接模放在工作台上,然后将工件放在下焊接模中。

c)松开本体的锁紧和晃动的手,转动升降手轮,使上焊接模与工件的距离大于75 mm,并拧紧锁紧和晃动的手;

d)双手按下两个向下按钮,降低上焊接模。

e)松开四个振动头的固定螺钉,转动焊接模使其与工件匹配,然后锁紧四个振动头的固定螺钉。

f)松开止动螺钉并旋转止动螺钉(M12X1),使其与提升平台接触。按下紧急上升按钮,升起上焊模,旋转止动螺钉约7毫米。

g)双手按下两个向下按钮,降低上焊接模。放松车身锁和握手,转动升降手轮,缓慢降低上焊接模,移动下焊接模,使工作面和上焊接模均匀接触,锁住车身锁和握手;

h)按下紧急向上按钮,升高焊头,旋转止动螺钉,止动螺钉将下降约2 mm。具体尺寸取决于工件,因此在操作过程中,止动螺钉可以与升降装置断开。但是,当当前的焊接模具中没有工件时,止动螺钉可以防止上焊接模具接触下焊接模具,保护机器零件不受损坏。

i)用螺旋压板将下焊模固定在工作台上;

j)上述操作是对模具进行校准的过程。在焊接试验过程中,一侧应观察调整,工件与上焊之间可用复印纸。上焊接模压下后,可以观察到白纸上的压痕。根据压痕的深度,可以用薄垫片调整焊接模的底部,使工件的焊接面均匀压入。

k)通过平面调整调整螺丝机的焊头方向和水平。

2、振幅计显示空载振动时的共振程度,负载振动时输出能量。

3、焊接前确保进行声波检测,以保证振动发生系统与振动系统之间的共振。

4、更换焊接模后,务必执行声音检测程序。

5、调整时,如果过载指示灯亮起,立即松开声波检查按钮。大约一秒钟后,转动声波调节螺钉进行声波选择调节。

6、正确的调谐非常重要。如果不能调到正常状态,不能满足声波检测程序第5项的要求,请立即送去维修,不愿意使用,以免扩大故障。

7、工作压力不应超过5 kg/cm。

8、通过调整声波的选择螺钉,振幅计的指针将左右摆动,但这并不意味着功率输出的大小,而只是振动发生系统和振动系统之间的共振程度。标度越小,共振度越好。