超声波橡胶切割机的切割原理是通过超声波发生器将50/60hz的电流转换成20、30或40khz的电能。将转换后的高频电能通过换能器再次转换成同一频率的机械振动，然后通过一套变幅调幅装置将机械振动传递到刀具上。刀具将接收到的振动能量传递到被切削工件的切削表面。在这一领域，振动能量是通过激活橡胶的分子能量并打开分子链来削减的。

一套超声波切割系统的主要部件包括超声波发生器、换能器/调幅器/切割刀三组和电缆。

设备特性

1。切割精度高，橡胶材料不变形。

2。切削表面具有良好的光滑性和结合性能。

3.易于应用于自动化生产

4.速度快，效率高，干净

影响超声波橡胶切割机切割质量的因素

1。当超声波橡胶切割设备的切割速度较低时，橡胶切割表面的温度较高，容易引起橡胶表面的燃烧；当切割速度较高时，橡胶表面的温度不高，但超声波作用不能及时切断橡胶。因此，有必要选择合适的切削速度，使切削表面温度适宜，并充分发挥超声波的作用。

2。随着橡胶厚度的增加，橡胶切削表面质量变差。这是因为随着切削厚度的增加，刀具前后与橡胶的接触面积增大，切削过程中摩擦力急剧增大，产生大量切削热。此时，刀具与橡胶的接触面积较大，不易挥发。一旦热量积聚过多，就会发生。燃烧现象。

3.切割角度决定了橡胶接头切割后的长度，也决定了胶接面积和胶接力大小。所以如果切割角度太大，胶接面就很小，这就使得切割后的橡胶不易粘合，但是如果切割角度太小，虽然胶接面增加了，但是会增加橡胶和刀具。接触和摩擦时，过度的摩擦会产生热量。当温度超过橡胶所能承受的极限时，就会发生烧结。